C100R Stampfvolumeter, Standardausführung

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Das C100R Stampfvolumeter, Standardausführung, ist ein Einzelplatzgerät mit drehendem Stampfen. Es bestimmt die Schüttdichte von Milchpulver nach ISO 8967 | IDF 134, Trockenmilch und Trockenmilcherzeugnisse — Bestimmung der Schüttdichte. Es hat einen 4,3-Zoll-Touchscreen und einen eingebauten Belegdrucker. Das Ergebnis wird auf 0.001 g/mL angegeben und kann als Excel oder PDF ausgegeben werden.

Verfahren und Begriffe

Das Verfahren gilt für Vollmilchpulver, teilentrahmtes Milchpulver und Magermilchpulver, sowohl instant als auch nicht instant. Es gilt auch für Molkenpulver, Buttermilchpulver und Säuglingsnahrung auf Milchbasis sowie für diese Erzeugnisse, wenn Milchfett durch anderes Fett ersetzt wurde oder das Erzeugnis auf Walzen statt durch Sprühtrocknung getrocknet wurde.

Die Schüttdichte ist der Quotient aus der Masse der Prüfmenge und ihrem Volumen unter den festgelegten Bedingungen. Die Einheit ist Gramm je Milliliter (g/mL).

  • Schüttdichte nach dem Einfüllen, ρ₀: Quotient aus Masse und Volumen nach dem Überführen in den festgelegten Messzylinder.
  • Schüttdichte nach 100 Stößen, ρ₁₀₀: Quotient aus Masse und Volumen nach 100 Stößen.
  • Schüttdichte nach 625 Stößen, ρ₆₂₅: Quotient aus Masse und Volumen nach 625 Stößen. Diese 625 Stöße schließen die ersten 100 ein.

Die Berechnung lautet ρ = m / V. m ist die auf einer Waage bestimmte Masse der Prüfmenge, V das am Messzylinder abgelesene Volumen bei der jeweiligen Stoßzahl. Die Prüfmenge wird nicht auf diesem Gerät gewogen. Die Prüfmenge beträgt 100.0 g ± 0.1 g. Passt 100 g nicht in den Messzylinder, werden 50.0 g ± 0.1 g verwendet.

Die Laborprobe vor der Bestimmung auf 20 °C bis 25 °C bringen, mischen und erst danach wägen und in den Messzylinder überführen. Instant-Milchpulver schonend mischen, damit die Partikel nicht zerbrechen.

Technische Daten

Messplatz Einplatz
Modell C100R
Verfahren ISO 8967 | IDF 134
Stampfen Drehendes Stampfen
Stoßfrequenz 250±15 Stöße/min
Fallhöhe 3 mm ± 0.1 mm
Stoßzahl 100 Stöße (ρ₁₀₀) und 625 Stöße (ρ₆₂₅). Die 625 Stöße schließen die ersten 100 ein. Das Stampfen stoppt automatisch bei der vorgegebenen Zahl
Messzylinder Volumen 250 mL
Prüfmenge 100.0 g ± 0.1 g, oder 50.0 g ± 0.1 g, wenn 100 g nicht hineinpassen
Ergebnis g/mL, angegeben auf 0.001 g/mL
Wiederholpräzision des Verfahrens Die absolute Differenz zweier Einzelergebnisse, die derselbe Bearbeiter mit demselben Gerät an identischem Material im selben Labor innerhalb kurzer Zeit erhält, darf 0.025ρ g/mL nicht überschreiten. ρ ist das arithmetische Mittel der beiden Ergebnisse
Vergleichpräzision des Verfahrens Die absolute Differenz zweier Einzelergebnisse, die in verschiedenen Labors von verschiedenen Bearbeitern mit verschiedenen Geräten an identischem Material erhalten werden, darf 0.04ρ g/mL nicht überschreiten. ρ ist das arithmetische Mittel der beiden Ergebnisse
Stromversorgung AC 110/220 V, 50/60 Hz

Wiederholpräzision und Vergleichpräzision sind die Präzision von ISO 8967 | IDF 134. Sie sind nicht die Werksangabe eines einzelnen Geräts.

Prüfung vor der Verwendung

Vor der Bestimmung prüfen, ob Fallhöhe und Stoßfrequenz innerhalb der oben genannten Toleranzen liegen. Die Prüfmenge auf einer Waage mit einem Teilungswert von höchstens 0.1 g wägen.

Merkmale

  • 4,3-Zoll-Touchscreen; das Stampfen stoppt automatisch bei der vorgegebenen Stoßzahl;
  • Eingebauter 58-mm-Belegdrucker;
  • Ergebnis auf 0.001 g/mL, Export als Excel und PDF;
  • Fernaktualisierung der Software.

Beispiel eines Berichts

Die Tabelle zeigt nur die Berichtsfelder und die Berechnung. Die Volumina sind angenommene Werte, kein Messergebnis einer Milchpulvercharge.

Merkmal Beispiel
Verfahren ISO 8967 | IDF 134
Masse der Prüfmenge m 100.0 g
Volumen nach dem Einfüllen V₀ 200 mL
Volumen nach 100 Stößen V₁₀₀ 180 mL
Volumen nach 625 Stößen V₆₂₅ 160 mL
Schüttdichte nach dem Einfüllen ρ₀ = m/V₀ 0.500 g/mL
Schüttdichte nach 100 Stößen ρ₁₀₀ = m/V₁₀₀ 0.556 g/mL
Schüttdichte nach 625 Stößen ρ₆₂₅ = m/V₆₂₅ 0.625 g/mL

Ein förmlicher Bericht nennt auch die Probenkennzeichnung und alle nicht in der Norm festgelegten Arbeitsschritte, die das Ergebnis beeinflusst haben können.