Тестер текучести порошка — базовый

Категория:

Тестер текучести порошка K100 оценивает комплекс физических свойств порошка по указанным ниже стандартам.

Стандарты

  • ASTM D6393-99 (стандартный метод характеристики сыпучих материалов по индексам Карра);
  • GB/T 5162-2006 / ISO 3953:1993 (металлические порошки — определение плотности после утряски);
  • GB/T 1482-2010 (металлические порошки — определение скорости истечения калиброванной воронкой);
  • GB/T 1479.1-2010 (металлические порошки — определение насыпной плотности — метод воронки);
  • GB/T 16913-2008 (определение насыпной плотности естественным накоплением).

Измеряемые показатели

  1. Плотность после утряски. Плотность после того, как порошок в заданном сосуде вибрирует в заданных условиях, пустоты уменьшаются и укладка становится плотнее. Она, как правило, ниже истинной плотности одной частицы. Методы: ASTM D6393-99 (индексы Карра); GB/T 5162-2006 / ISO 3953:1993.
  2. Насыпная (кажущаяся) плотность. Плотность после заполнения заданного сосуда в заданных условиях без дополнительной вибрации или усилия. Важна для тары и упаковки. Методы: ASTM D6393-99; GB 1479-2010 (метод воронки); GB/T 16913.3-2008 (естественное накопление).
  3. Угол естественного откоса. Наибольший угол между свободной поверхностью неподвижного конуса порошка и горизонтальной плоскостью, когда порошок свободно падает на площадку. Меньший угол означает лучшую текучесть. Метод ASTM D6393-99.
  4. Угол обрушения. После удара по конусу, полученному для угла естественного откоса, угол основания оставшегося конуса. Метод ASTM D6393-99.
  5. Сцепление. Взаимное притяжение поверхностей частиц. У сухих порошков сцепление обычно мало.
  6. Однородность. Другое выражение сцепления. Если сцепление измерить нельзя, силу агломерации выражают однородностью.
  7. Угол шпателя. Среднее угла между свободной поверхностью порошка на пластине, поднятой вертикально из порошка, и самой пластиной, и угла после вибрации. На практике это среднее угла после подъёма и угла после удара, снявшего неустойчивый порошок. Меньший угол означает лучшую текучесть. Обычно он больше угла естественного откоса. Метод ASTM D6393-99.
  8. Диспергируемость. Насколько легко порошок рассеивается, пылит или переходит в псевдоожижение. 10 г пробы сбрасывают с заданной высоты и измеряют долю пробы вне приёмного поддона. Значение выше 50% указывает на сильную склонность к разбрызгиванию. Метод ASTM D6393-99.

Расчётные показатели

  1. Угол разности — разность угла естественного откоса и угла обрушения. Большее значение означает более сильную текучесть и пылимость.
  2. Сжимаемость — разность плотности после утряски и насыпной плотности той же пробы, делённая на плотность после утряски. Меньшее значение означает лучшую текучесть.
  3. Пористость — доля пустот в объёме порошка. Зависит от формы, укладки и размера частиц. У сферических частиц обычно около 40%; у сверхтонких или неправильных может достигать 70–80% и более.
  4. Индекс текучести — определён Карром в 1960-х по большому набору измерений порошка, как взвешенная сумма угла естественного откоса, сжимаемости, угла шпателя, однородности и сцепления.
  5. Индекс пылимости — насколько легко порошок пылит и переходит в псевдоожижение. Большое значение означает, что порошок легко пылит и легко псевдоожижается. Это взвешенная сумма индекса текучести, угла обрушения, угла разности и диспергируемости.

Программа расчёта

  • Калькулятор K100 есть в центре загрузок для измеренных и расчётных показателей;
  • Сейчас для Windows;
  • Бесплатно.