粉体流动性测试仪-基本型

K100型粉体流动性测试仪是依据如下标准研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。

依据标准包括：

美国ASTM D6393-99标准（Standard Test Method for Bulk Solids Characterization by Carr Indices）；
中国国家标准GB/T 5162-2006/ISO 3953:1993（金属粉末振实密度的测定）；
GB/T 1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）；
GB/T 1479.1-2010（金属粉末松装密度——漏斗法）；
GB/T 16913-2008（自然堆积法松装密度的测定）。

1. 振实密度

振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。

本测试仪提供了如下两种标准中规定的振实密度测定方法：

2. 松装（堆积）密度

松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度。测试松装密度时，不可施加额外的振动等外力。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。

本测试仪提供了三种不同标准的测定方式：

3. 休止角（或称安息角）

粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响很大，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也叫安息角、自然坡度角等。

本测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准（卡尔系数）中规定的测定方法。

4. 崩溃角

给测量休止角的堆积粉末以一定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。

K100型粉体流动性测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准（卡尔系数）中规定的测定方法。

5. 凝集度

凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。

6. 均齐度

均齐度是粉体凝集度的另一种表现形式。在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。

7. 平板角

将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角，以及受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。

本测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准中规定的测定方法。

8. 分散度

分散度是衡量粉体向各个方向分散、喷流或流态化的能力。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。

本测试仪提供了美国ASTM D6393-99标准中规定的测定方法。

1. 差角

休止角与崩溃角之间的差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。

2. 压缩度

同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。

3. 空隙率

空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。

4. 流动性指数

流动性指数的计算方法是英国人Carr在20世纪60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合评价法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。

5. 喷流性指数

喷流性指数是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。